- 12
Найдено совпадений - 1260 за 0.00 сек.
766. ВК Гостиница 12 этажей с бассейном в г. Астана | AutoCad
В здании запроектированы следующие системы: -водопровод хозяйственно-питьевой -водопровод противопожарный -горячее водоснабжение -хоз-бытовая канализация -производственная канализация.
Водоснабжение здания решено от наружной проектируемой сети. Проектом предусмотрены раздельные хозяйственно-питьевая и противопожар-ная сети системы водоснабжения. Согласно технических условий 3-6/825 от 02.06.2011г.гарантированный напор в наружной сети 10м. Проектом предусматривается устройство повыситель- ной насосной установки Hydromulti-E 2 CRIE 10-6 (q=18.3м3/ч,Н=47.33м), P=6.6кВт (2 рабочий, 1 резервный), фирмы GRUNFOS, расположенной насосной. Для исключения гидроудара в системе и уменьшения частоты включения уста-также фирмы "GRUNDFOS". новки установлен напорный гидробак, Для учета воды на вводе водопровода установлен водомерный узел, с при- бором учета диаметром 65мм. Система водоснабжения объекта питания оборудована отдельным водомер- ным узлом с прибором учета диаметром 50мм.
Так как строительный объем здания состовляет 54530,77м3,согласно СНиП 4.01-41-2006 табл. 1, расход воды на внутреннее пожаротушение принимается равным 3 струи по 2,6 л/с. Проектом предусматривается устройство повысительной пртивопожарной насосной установки Hydro MX D001 2 CR 32-4 (q=28.1м3/ч, Н=55.90м), P=6.6кВт (2 рабочий, 1 резервный),фирмы GRUNFOS, расположенной в насосной на цокольном этаже.
Приготовление горячей воды решается в помещении индивидуального теплового пункта, расположенный на цокольном этаже. Горячая вода подается к санитарным приборам. Система горячего водоснабжения включает распределительную и циркуляционную системы. Магистральная сеть водопровода в подвале и стояки прокладываются из металлополимерных труб ЕгеХеркюль. Для компенсации тепловых удлинений на главных стояках прокладывают компенсаторы "змейкой" с установкой неподвижных опор. Для циркуляции в системе горячего водоснабжения на трубопроводах системы Т4 устанавливаются циркуляционные насосы UPS фирмы "GRUNDFOS". Магистральные трубопроводы, стояки холодной и горячей воды изолируются трубчатой изоляцией "PAROC".
Хозяйственно - бытовая канализация предусматривает отвод сточных вод от санитарных приборов в проектируемую наружную сеть. Для прочистки сети установлены ревизии и прочистки. Сеть хозяйственно-бытовой канализации выполняется из канализационных плас-тиковых труб ЕгеХеркюль, выпуски - из чугунных труб ГОСТ 6942-98. Перекачивание сточных вод с санузлов, расположенных в цокольном этаже предус- матривается с помощью канализационных установок "MSS.12.1.4". Сеть производственной канализации запроектирована отдельной системой для от-вода стоков от технологического оборудования. Сеть монтируется из чугунных труб по ГОСТ 6942-98. На выпуске из ресторана предусмотреть жироуловитель.
Дата добавления: 17.03.2019
|
|
767. АР Гараж на 20 автомобилей областного противотуберкулезного диспансера в г. Усть-Каменогорск | AutoCad
-1317,0 м² Общая площадь - 1127,0 м² Строительный объем - 6455,0 м3
Наружные стены толщиной 120мм выполнены из стеновых сэндвич-панелей типа"Металл Профиль" c утеплителем на базальтовом волокне. Цоколь здания выполнен из легкого бетона Y=1200кг/м3 толщиной 300мм, c утеплителем на базальтовом волокне типа "ТЕХНОФАС" Y=100кг/м3 толщиной 50мм с последующей облицовкой керамогранитом. Внутренние перегородки выполнены из кирпича керамического КР-р-по250х120х65/1НФ/100/2,0/50/ ГОСТ 530-2012 толщиной 120мм на цементно-песчаном растворе М50. Кровля выполнена из сэндвич панелей типа Металл Профиль.
Общие данные. План на отм. 0,000 Фрагмент плана на отм. +3,600 Разрезы 1-1, 2-2 3-3, 4-4 Фасады 1-14, 14-1 А-Г, Г-А План кровли План пола, отделки помещений и отверстй на отм. 0,000 План пола, отделки помещений и отверстй на отм. +3,600 Принципиальные схемы элементов заполнения проемов
Дата добавления: 15.03.2019
|
768. ЭОМ ЭСН Цех производства санитарно-гигиенических изделий Ташкентская обл. | AutoCad
- II. Основные потребители - технологическое оборудование производственного цеха, в АБК - кондиционеры, водонагреватели, осветительное оборудование. Напряжение питания U=10000/380/220В Установленная мощность Ру.=1500 кВт Расчетная мощность Ррасч.=1143,74 кВт Расчетный ток Iрасч.=1793,6А Раздел "Внешнее электроснабжение-10кВ с установкой 2БКТП-10/0,4кВ 2х1600кВА" . Источник питания: фидеры 10кВ "П1" и "П2" ЗРУ-10кВ ПС 110/10кВ "ГПП-2". Необходимо установить трансформаторную подстанцию типа 2БКТП-10/0,4кВ 2х1600кВА. План трассы электроснабжения 10кВ приведен на -235-ЭС-2. Протяженность трассы ЛЭП-10кВ - основного электроснабжения: ВЛ-10кВ - 805м и КЛ-10кВ - 127м; - резервного электроснабжения: ВЛ-10кВ - 802м и КЛ-10кВ - 138м. ВЛ-10кВ выполнена алюминиевым проводом А-70 с подвешиванием на двухцепных ж.б.опорах по типовому проекту ТП3.407.1-143.6. Общая длина провода L=5,062км. КЛ-10кВ выполнена кабелем силовым типа 3АПвПУ-1х120-10, L=241м и 3АПвПУ-1х70-10, L=24м , с проложением в траншее и по существующим кабельным каналам. Проектом предусматривается установка в существующем здании ЗРУ-10кВ ПС 110/ 10кВ "ГПП-2" двух камер одностороннего обслуживания типа КСО-285М ( линия), для подключения ЛЭП-10кВ и запитывания проектируемой трансформаторной подстанции 10/0,4кВ К установке принимается блочная двухтрансформаторная подстанция из монолитного железобетона. Тип подстанции 2БКТП-10/0,4кВ с трансформаторами мощностью 1600кВА. Расчет нагрузок, выбор числа и мощности ТП на листе 2.Кабельные линии прокладываются на глубине 0,7 м от поверхности земли.При пересечении с инженерными коммуникациями с защитой кабеля асбоцементными трубами. Вводы в здания выполнены в асбестоцементных трубах. Раздел «ЭМО». Силовые распределительные сети 0,4кВ выполнены кабелем ВВГ-1,0кВ различных сечений. КЛ-0,4кВ прокладываются в траншее, в ж.б. лотке Л5-8, в производственном цехе КЛ-0,4кВ проложить в кабельных перфорированных лотках с креплением на стене с помощью кронштейна. При проложении КЛ-0,4кВ соблюдать допустимые габариты сближения и пересечения с инженерными сооружениями и коммуникациями, согласно ПУЭ. Силовые распределительные щиты, пусковая аппаратура и аппаратура управления поставляется комплектно с технологическим оборудованием. Осветительная и розеточная сеть выполнена кабелем ВВГнг-0,38 и проводом ПВ-0,38. Количество и тип светильников выбраны по удельным нормам освещенности . В административно бытовом корпусе осветительная сеть проложена скрыто под штукатуркой , в помещении цеха - на тросу. Управление освещением выполнено выключателями по месту, высота установки выключателей 700...1200мм. Розетки для кондиционеров установлены на высоте 2,5м. Сети освещения запитаны от осветительных щитков ЩО1, 2, 3.1, 3.2, 3.3, 4, установленных в АБК, производственном цехе и в помещении охранника.
Общие данные. Расчет нагрузок 0,4кВ План внутриплощадочных сетей 0,4кВ. Разрезы по кабельным траншеям. Земляные работы Установка светильника наружного освещения AK-LSL 80W План разводки силовых кабелей до шкафов силовых План сети заземления производственного цеха План сети освещения производственного цеха Крепление кабельных лотков к стене с помощью кронштейнов АБК. Охранный пост. План разводки осветительной сети 0,22кВ АБК. Охранный пост. План разводки розеточной сети 0,22кВ Принципиальная однолинейная схема 0,4кВ Кабельный журнал 0,4кВ
Общие данные. Расчет выбора числа и мощности ТП План трассы внешнего электроснабжения 10кВ. Разрезы по кабельным траншеям. Земляные работы. Принципиальная однолинейная схема 10кВ Расчет релейной защиты 10кВ Опросный лист камеры КСО-285М Расчет заземления 2БКТП-10/0,4кВ и ж.б.опор Антикоррозийная защита подземной части опор Закрепление ж.б.опор ВЛ-10кВ в грунте Кабельный журнал 10кВ Уточненная ведомость потребности в материалах по опорам ВЛ-10кВ
Дата добавления: 16.03.2019
|
769. Дипломный проект - Технология заморозки плодоовощной продукции на примере разработки холодильника в г. Каменка | Компас
Введение 1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 2 ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА 2.1 Описание технологического процесса 2.2 Характеристика комплексов оборудования 2.3 Устройство и принцип действия линии 3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 3.1 Выбор расчётного температурного режима 3.2 Расчёт площадей камер, объёмно-планировочные и строительные решения холодильника 4 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИСКУССТВЕННЫМ ХОЛОДОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 4.1Описание строительных конструкций 4.2 Расчёт и подбор изоляции 4.3 Определение тепловой нагрузки а холодильное оборудование 4.3.1 Теплопритоки через ограждающие конструкции 4.3.2 Теплопритоки от грузов 4.3.3 Эксплуатационные теплопритоки 5 РАСЧЕТЫ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫМ ХОЛОДОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 5.1 Расчёт скороморозильного аппарата 5.2 Выбор системы охлаждения и составление расчетной схемы холодильной установки 5.3 Расчёт и подбор основного холодильного оборудования 5.3.1 Расчет и подбор компрессоров 5.3.2 Расчёт и подбор компрессора для СМА 5.3.3 Подбор конденсаторов и водяных насосов 5.3.4 Расчет и подбор воздухоохладителей для камер хранения 5.4 Расчёт и подбор вспомогательного оборудования 5.4.1 Расчёт и подбор аммиачных насосов 5.4.2 Подбор и расчет ресиверов для камер хранения 5.4. 3 Подбор и расчет ресиверов для СМА 5.4.4 Подбор вспомогательного оборудования для камер хранения 5.4.5 подбор вспомогательного оборудования для СМА 5.4.6 Расчёт количества заправляемого в систему холодильного агента 6 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИПА РАБОТЫ РАЗРАБОТАННОГО ОБЪЕКТА 6.1 Описание схемы холодильной установки 6.1.1 Рабочий режим 6.1.2 Режим оттайки (камер хранения) 6.1.3 Схема автоматизации 6.1.4 Функциональная схема автоматизации флюидизационного скороморозильного аппарата 6.2 Подбор приборов автоматики 6.3 Механизация погрузочно-разгрузочных работ 7 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 7.1 Охрана окружающей среды 7.2 Противопожарные мероприятия и техника безопасности ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Линия производства замороженных овощей, плодов и ягод начинается с комплекса оборудования для подготовки сырья, в который входят сортировочные машины (струнные, вальцовые и др.), машины для очистки и измельчения сырья, замочные чаны, моечные машины и ополаскиватели сырья чистой питьевой водой. Оборудование для бланширования овощей и плодов делится на две группы: бланширователи непрерывного действия (паровые, водяные или комбинированные) и котлы-дупликаторы. Ведущим является комплекс оборудования для замораживания овощей, плодов и ягод в туннельных или плиточных морозильных аппаратах. Завершающий комплекс включает оборудование для фасования замороженных продуктов в полиэтиленовые мешки.
Для проектируемого холодильника применяется каркасная схема с сеткой колонн 6×12. Под колонны закладывают отдельно стоящие фундаменты, выполненные из железобетона ступенчатого типа. Колонны квадратного сечения размером 400×400мм, длина … мм серии 1.420-4. На колонны устанавливаются балки покрытия размером 890×280×11960 серии …. В холодильниках применяется бес-чердачное покрытие с двухскатной крышей. На балке устанавливаются плиты покрытия размером 5970×2980×300. В качестве основания под кровлю применяется поверхность выравнивающей стяжки толщиной 40 мм из бетона. В качестве тепловой изоляции пенопласт полистерольный с коэффициентом теплопроводности . Покровный материал рубероид на битумной мастике. Стены холодильника самонесущие, под стены закладывается ленточный фундамент, который представляет собой прямоугольник, располагающийся непрерывно под всем периметром стен. Наружные и внутренние стены, а также перегородки выполняются из полнотелого глиняного кирпича. Толщина кирпичной кладки наружной стены 380 мм, внутренней стены – 250 и перегородки – 120мм. Кладка с двух сторон отделывается штукатуркой толщиной 20 мм. На внутренние поверхности стен в камерах устанавливается пароизоляция толщиной 4 мм и теплоизоляция, толщина которой устанавливается из расчёта. В качестве теплоизоляции используется пенопласт полистерольный. В качестве покрытий полов используют плиты из бетона марки М400 разме-рами 500×500×40мм. Под бетонную подготовку закладывают теплоизоляцию из керамзитового гравия. Толщина бетонной подготовки 100мм. Под теплоизоляцию закладывают бетонную подготовку с электрическим нагревателем. Обогрев грунта необходим для предотвращения вспучивания грунта при замерзании грунтовых вод. Для повышения надёжности и долговечности конструкций слой теплоизоляции изолируется слоем гидроизоляции, расположенным ниже бетонной подготовки с электрическим нагревателем. Под гидроизоляцией находится бетонная подготовка по уплотнённому грунту с щебнем. Двери холодильника могут быть прислонённые и откатные размером 2×3. Изоляция дверей плиты полистерольные самозатухающие ПСБ-С толщиной 150. Для обеспечения беспрепятственного грузооборота применяется транспорт-ный коридор шириной 6 м. Ширина платформ стандартная, автомобильных – 7500мм, железнодоржных – 12000мм.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В настоящей работе был рассмотрен вопрос о технологии заморозки плодоовощной продукции на примере разработки холодильника в г. Каменка. Как мы видим ключевым объектом в данном направлении является скоро-морозильный аппарат. Особенностью данного типа оборудования является высокая технологичность, возможность работы на разных видах хладагентов, позволяя производить “бережную” заморозку плодов нежной консистенции. Из описанного материала видно, что установки для охлаждения продукция и заморозки можно частично воссоединить, что приносит хороший результат, высокую эффективность и технологичность предприятия. Рассматривая вопрос о затратах на предприятие подобного вида, можно отметить, что они весьма велики, тем не менее рентабельность сохраняется на высоком уровне. По данному аспекту можно внести предложение , которое позволит увеличить эффективность установки, а также снизить годовое количество потребляемой электроэнергии соответственно и затрат на неё. Предложение заключается в применении частотных электродвигателей , управляемых на основе ИГБТ транзисторов, привода компрессора, которые плавно регулируют производительность компрессоров, а значит и установки в целом. Экономия электро-энергии может достигать до 30%, а это значит себестоимость единицы холода стремится к снижению, тем самым повышая энергоэффективность установки и предприятия в целом. Исследуя данный вопрос, также мы отметили, что предприятия этого направления имеют высокую конкуретоспособность и вполне реализуемы в нашем регионе.
Дата добавления: 17.03.2019
|
770. ЭС Капитальный ремонт эстакады ПС 110/6 | AutoCad
-6кВ ПС 110/6 до первых опор Л-4,Л-13,Л16,Л-11,Л-14. Марка, сечение и длина указаны в технических условиях данного проекта. Кабельные линии от высоковольтных ячеек РУ-6кВ ПС 110/6 до первых опор Л-10, Л-9, Л-12, Л-20, Л-23 переносятся без замены кабеля, только с заменых концевых муфт. Тип и количество муфт указаны в спецификации.
Общие данные 2 листа Демонтаж существующей эстакады Схема расположения проектируемого ж/б лотка Информация по ж/б лоткам
Дата добавления: 19.03.2019
|
771. Курсовой проект - Технологический процесс механической обработки детали «Шестерня с храповиком редуктора подогревателя» | Компас
1. Введение 2. Назначение и конструкция детали 3. Анализ конструкции обрабатываемой детали 4. Определение типа производства 5. Выбор и определение стоимости заготовки 6. Выбор варианта технологического маршрута и предварительный технико-экономический расчет 7. Расчет и определение по таблицам припусков на механическую обработку 8. Расчет режимов резания 9. Нормирование технологического процесса 10. Определение потребного количества оборудования и построение графиков 11. Литература Приложение 1. Редуктор подогревателя в сборе. КП.050712.ТПМ.МШ402.117.001. Спецификация (3 листа) Приложение 2. Приспособление для сверления. КП.050712.ТПМ.МШ402.117.002. Спецификация (1 лист) Приложение 3. Комплект документов технологического процесса по производству детали «Шестерня с храповиком» ( № листов)
Дата добавления: 04.01.2010
|
772. Дипломный проект - Центр обслуживания населения в г. Алматы | AutoCad
Блок 1. 5-ти этажное здание для обслуживания населения с цокольным и техническим этажом - состоит в плане прямоугольной формы, с размерами в осях: 25,8х16,28мм. Высота этажей: первый этаж - 4.4 м, второй этаж - 4.1 м, третий этаж - 3.6 м, четвертый этаж-3.6 м, пятыйэтаж-3.6 м технический этаж - 3,0 м, подвальный этаж - 4.0 м. В здании запроектированы две ж/б лестницы и грузо-пассажирский лифт на 7 остановок. В 1-5 этажах здания основная площадь запроектирована в типе свободная планировка, в цокольном этаже как коммерческое помещение и техническое помещение на техническом этаже. А также имеются санитарный узел женский, санитарный узел мужской и техническое помещение на каждом этаже.
Блок 2. 5-ти этажное здание для обслуживания населения с цокольным и техническим этажом - состоит в плане прямоугольной формы, с размерами в осях: 29,035х12,500мм. Высота этажей: первый этаж - 4.4 м, второй этаж - 4.1 м, третий этаж - 3.6 м, четвертый этаж-3.6 м, пятыйэтаж-3.6 м технический этаж - 3,0 м, подвальный этаж - 4.0 м. В здании запроектированы две ж/б лестницы и грузо-пассажирский лифт на 7 остановок. В 1-5 этажах здания основная площадь запроектирована в типе свободная планировка, в цокольном этаже как коммерческое помещение и техническое помещение на техническом этаже. А также имеются санитарный узел женский, санитарный узел мужской и техническое помещение на каждом этаже.
СОДЕРЖАНИЕ: Введение 6 1 Архитектурно-строительный раздел 7 1.1 Общие сведения 7 1.2 Характеристика района строительства 8 1.3 Генеральный план 9 1.4 Объёмно-планировочное решение здания 1.5 Конструктивное решение 10 1.6 Инженерные сети 11 1.7 Электротехническая часть 14 1.8 Мероприятия по защите несущих конструкций здания от коррозии 18 1.9 Пожарная сигнализация и оповещение при пожаре 18 1.10 Охрана окружающей среды 19 1.11 Теплотехнический расчет наружной стены 20 2 Расчетно-конструктивный раздел 22 2.1 Пояснения к расчету 22 2.2 Сбор нагрузок 22 2.3 Расчет внецентренно-сжатой колонны 35 2.4 Расчет плиты перекрытия 39 3 Технология строительного производства 42 3.1 Общие сведения 42 3.2 Определение объемов земляных работ 43 3.3 Монтажные работы 48 3.4 Составление калькуляций затрат труда, заработной платы и машинного времени. 54 3.5 Календарный план производства работ 59 3.6 Строительный генеральный план 59 3.7 Техника безопасности производственных работ 64 4 Раздел экономики строительства 67 4.1 Расчет сметной стоимости строительства 67 Список использованной литературы 78
Конструктивное решение: Конструктивная схема проектируемого здания принята в соответствии с требованиями СНРК 2.03.07-2001. Конструктивная схема здания - монолитный железобетонный пространственный каркас. Колонны основного здания монолитные железобетонные сечением 800х400 мм. Ригели сечением монолитные железобетонные 350х500(h) Фундаменты здания – ленточные монолитные железобетонные h=500х1300 мм. Стены подвала - монолитные железобетонные, толщиной 350 мм, Перекрытия - монолитные железобетонные, толщиной 200 мм, из бетона класса В25, создают жесткий диск в уровнях перекрытия. Лестницы - монолитные железобетонные Стены цокольного этажа - монолитные, железобетонные толщиной 400мм. Утепление наружных стен жесткие минеральные плиты толщ. не менее 120мм. (выше ур. земли) Утепление наружных стен цоколя ниже ур. земли керамзит 600 мм. Наружные стены 300 мм - из газоблока. Утепление наружных стен - жесткая минераловатная плита, толщиной 120 мм. Швы газоблочной кладки заполнять цементно-песчаным раствором. Перегородки на всех этажах кирпичные толщиной 120мм. Одна из сторон вентиляционных шахт в коридорах является гипсокартонной перегородкой. Кирпичные перегородки армированы и прикреплены к плитам перекрытия. Кирпичные перегородки не доводить до низа несущих конструкций на 20 - 30 мм во избежание передачи на них нагрузок. Зазоры заполняны паклей, смоченной в глиняном растворе. Технический этаж на отм. 10,290 отапливаемый. Кровля здания плоская эксплуатируемая с внутренним водостоком.
Дата добавления: 26.03.2019
|
773. Курстық жоба - Скрепер МоАЗ-6014 | AutoCad
1201;ны Кіріспе 1. Негізгі б1257;лім. 1.1 Скрепер туралы ж1241;не ж1201;мыс жасауы 1.2 Скрепердің қолдану саласы 1.3 Скрепердің даму үрдісі 1.4 Скрепер түрін таңдау 2. Есептеу б1257;лімі. 2.1 Скрепердің негізгі параметрлері 2.2 Скрепердің тартуын есептеу 2.3 Ж1201;мыс процесінің технологиялық ерекшелігі. 2.4 Скрепер ж1201;мысының қолайлы режимдерін анықтау 2.5. 1256;німділігін анықтау 3. Техникалық қауіпсіздік ж1241;не қоршаған ортаны қорғау б1257;лімі. 3.1 Қауіпсіздікке қойылатын жалпы талаптар. 3.2 Ж1201;мысты бастау алдындағы қауіпсіздік талабы. 3.3 Ж1201;мыс кезіндегі қауіпсіздік талабы. 3.4 Скрепер ж1201;мысы кезіндегі қауіпсіздік талабы. 3.5 Жол машиналарының ж1201;мысы кезіндегі қоршаған ортаны қорғау. Қорытынды Пайдаланған 1241;дебиеттер
Қорытынды Скрепер МоАЗ-6014, қ1201;рылыста ж1241;не 1257;ндірісте ж1241;не гидротехникалық су қ1201;рылысында, жол қ1201;рылысында қолданылады, жер суларының деңгейінің жоғары орналасқан негіздерді 1257;ңдейді ылғалданған қ1201;мдақ саз-балшықтарды скрепер алдын-ала дайындықтарсыз 1257;ңдейдң. Негізгі тасымалдау арақашықтығы тарту механизміне байланысты, шынжыр табанды скреперлер 100...800м, ал пневмодаңғалақты среперлер 300..,3000 м ж1241;не жоғары арақашықтыққа тасмылдайды. Пневмодоңғалақты среперлер қозғалу жылдамдықтары сағатына 45-60 км. 1257;здігінен жүретін 1 - 2 санатты топырақ қабаттап 1257;ңдеуге үшін ж1241;не қопсытылған 3 - 4 санаттағы топырақты, оларды тасуға ж1241;не берілген қалыңдықтағы қабыршықтарды салып алуға арналған. Шетелдік аналогтармен салыстырғанда скрепердің негізгі артықшылықтары: - бағасы 3-4 есе арзан. - қызмет ету агрегаттың қол жетімділігі; - "самосвал-экскаватор (тиегіш)" технологиясымен салыстырғанда топырақты тасуда энергия сыйымдылығы т1257;мен; - су қоймалары ж1241;не басқа объектілерді, жол ж1201;мыстары кезінде н1257;лдік циклді орындауда уақытты қысқартады; - эксковатормен тиеу үшін немесе тиегішпен скреперді қолдануға болады. Қазіргі кезде еліміздің к1257;птеген 1241;р түрлі к1241;сіпорындарының салынуына қ1201;рылысшылардың қосып отырған үлесі зор. Қ1201;рылысқа республикамызда жыл сайын 1257;те к1257;п қаржы ж1201;мсалып келеді. Қ1201;рылыс мерзімін елеулі түрде қысқартып, қ1201;нын кеміту – қ1201;рылысшылар алдындағы қойып отырған маңызды міндет.
Дата добавления: 29.03.2019
|
774. ЭМ Электроснабжение частного дома | AutoCad
Основные электротехнические показатели приведены выше в таблице 1 и приняты в соответствии с техническими условиями на электроснабжение: - разрешенная мощность - 50,0 кВт, - расчетная мощность - 50,0 кВт. Объект относится к электроприемникам третьей категории, которая обеспечивается за счет электроснабжения потребителя от одного источника питания с перерывом электроснабжения не более 24 часов. Источником электроснабжения является существующее ТП "Металлург". Электроснабжение подключаемого объекта предусматривается по вновь проектируемой кабельной линии КЛ-0,4 кВ. КЛ-0,4 кВ проектируется кабелем АВВГ в траншее: - от источника электроснабжения · кабель открыто по помещению ТП РУ-0,4 кВ (место прокладки по указанию эксплуатирующей организации), 12м. · кабель выхода с ТП РУ-0,4 кВ в земле, 401м. кабель ввода в помещение подключаемого объекта до места установки ВРУ, 10м.
Категория электроснабжения III Напряжение питающей сети кВ 0,38 Установленная мощность кВт 50,0 Расчетный ток А 86,3 Максимальный рабочий ток А 101 Коэффициент мощности 0,9 Максимальные потери напряжения % 4,19
Общие данные. Принципиальная однолинейная схема питающей сети План наружных электрических сетей Система заземления
Дата добавления: 30.03.2019
|
775. Дипломный проект (колледж) - Двухэтажное административное здание 47,4 х 54,0 м в г. Экибастуз | AutoCad
Введение Архитектурно-строительная часть Исходные данные Описание генплана Объемно-планировочное решение Противопожарные мероприятия Конструктивное решение Теплотехнический расчет ограждения Санитарно-техническое оборудование Расчетная-конструктивная часть Расчет и конструирование плиты перекрытия Расчёт ленточного сборного фундамента Организационно-технологическая часть Техкарта по возведению коробки здания Календарное планирование Проектирование стройгенплана Экономическая часть Экономический расчет строительства Локальная смета на общестроительные работы Локальная смета на санитарно- технические работы Локальная смета на электромонтажные работы Локальная смета на слаботочные устройства Объектная смета Сводный сметный расчет Технико- экономические показатели Охрана труда Общая характеристика и анализ потенциальной опасности и вредности при возведении объекта Санитария и гигиена труда Техника безопасности Список использованных источников
Проектируемое административное здание расположено в центральной части города Екибастуза, чтобы создать удобства посещения центра. Проектируемое здание принимаем II класса, II-ой степени долговечности, степень огнестойкости-II-я. Размеры здания в осях 47,4 м. х 54 м. Здание двухэтажное, с подвалом. Высота этажа – 3,3 м. Максимальная отметка парапета 7,150 м. Стены кирпичные, из силикатного кирпича. Здание запроектировано с неполным каркасом, плиты перекрытия укладываются в продольном направлении, опираясь на балки. Балки железобетонные расположены в поперечном размере здания, опираются на стены и кирпичные центральные столбы. Опорная площадка железобетонной балки расположена на отметке 6,350м. Пустотные плиты покрытия устанавливаются по балкам, жёстко закрепляются электросваркой. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой элементов стен и столбов, а так же дисков перекрытий и покрытия. Все помещения соответствуют нормам для гражданского строительства, а их количество – основному технологическому процессу –. Основные рабочие помещения –60 кабинетов под офис, конференц зал с технической комнатой для звукового и видео оборудования. Кровля в здании плоская, с внутренним организованным водостоком. - Фундаменты – ленточные сборные, низ на отметке – 2,950 м. Отметка пола подвала -2,6 м. Глубина заложения фундамента принята ниже глубины промерзания грунта в данной местности – 2,1м. - Стены наружные – из силикатного кирпича, толщина определена по теплотехническому расчёту и составляет 640 мм. - Стены внутренние из силикатного кирпича М-75 с объёмным весом 1800 кг/м3 на растворе М-50. Перегородки имеют толщину 120 мм. - Перегородки имеют толщину 100 мм из гипсобетонных блоков. - Балки железобетонные – длиной 4.8,6,7.2 метров являются несущими элементами перекрытия и покрытия. - Плиты перекрытия и покрытия – сборные, железобетонные с круглыми пустотами, предварительно напряжённые. - Перемычки – брусковые железобетонные - Лестницы – сборные железобетонные марши и площадки. - Кровля – плоская, трехслойная наплавляемая с защитным гравийным покрытием. - Утеплитель – минераловатная плита. - Полы – из паркетных щитов, керамической плитки, бетонные, линолиумные. - Окна - пластиковые с раздельными переплётами. - Двери –метало-пластиковые наружные и внутренние, как однопольные, так и двупольные. - Отделка – улучшенная.
ТЭП объёмно планировочного решения:
Дата добавления: 31.03.2019
|
776. Дипломный проект - Проект системы теплохолодоснабжения торгового дома | AutoCad
Введение 4 1Технологическая часть 9 1.1 Климатические данные 9 1.2 Теплотехнический расчет. 10 1.2.1 Определение коэффициента теплопередачи и сопротивление теплопередачи 10 1.2.2 Расчет ограждающих конструкций. 12 1.3 Определение потерь тепла через ограждающие конструкции помещения здания. 18 1.4 Расчет тепло- и влагопритоков. 21 1.5. Разработка системы теплохолодноснабжения 24 1.5.2 Гидравлический расчет системы отопления. 24 2 Безопасность жизнедеятельности 36 2.1 Интерьер помещения. 36 2.2 Пожарная безопасность. 43 3 Экономическая часть. 47 Заключение 53 Список используемых источников 54
Заключение: В ходе выполнения дипломного проекта были проведены следующие работы: 1 Выполнен расчет с исходными данными для проектирования; 2 Выполнен расчет теплопритоков; 3 Выполнен расчет воздушного режима помещений; 4 Разработаны системы теплохолодноснабжения; 5 Была рассмотрена технология организация строительно-монтажных работ; 6 Произведен технико-экономический расчет; 7 Были рассмотрены вопросы охраны труда и окружающей среды
Дата добавления: 04.04.2019
|
777. ТС.КЖ Конструктивные решения тепловых сетей, пригород г. Астана | AutoCAD
-изоляции предусмотрен в лотках по серии Серия 3.006.1-8.1-1
Узлы трубопроводов решены в следующих конструкциях: Дренажные колодцы ДК: днище - сборные ж/бетонные плиты по серии 3.900-3 в. 7; стены - сборные ж/бетонные кольца по серии 3.900-3 в. 7; перекрытие -сборные ж/бетонные плиты по серии 3.900-3 в. 7. Смотровые колодцы СК : из бловов ФБС по ГОСТу 13579-78*. стены - сборные ж/бетонные кольца по серии 3.900-3 в. 7, Разгрузочные плиты: Плиты дорожные - по серии 3.006.1-8
ОБЩИЕ ДАННЫЕ Разрезы 1-1; 2-2; 3-3; 4-4. 5-5; 6-6; 7-7; 8-8 Узел УТ6. УТ7. УТ8. ДК5 Узел УТ6. УТ7. УТ8. ДК5. Разрезы 1-1; 2-2; 3-3; 4-4; А-А; Б-Б Узел УТ6. УТ7. УТ8. ДК5. Разрезы В-В; Г-Г Узел УТ9. УТ10. УТ11. ДК6 Узел УТ9. УТ10. УТ11. ДК6. Виды 1-1; 2-2; 3-3; 4-4 Узел УТ9. УТ10. УТ11. ДК6. Виды А-А; Б-Б; В-В; Г-Г Узел УТ12. УТ13. УТ14. ДК7 Узел УТ12. УТ13. УТ14. ДК7. Виды 1-1; 2-2; 3-3; 4-4 Узел УТ15. УТ16. УТ17. ДК8 Узел УТ15. УТ16. УТ17. ДК8. Виды 1-1; 2-2; 3-3; 4-4 Узел УТ15. УТ16. УТ17. ДК8. Сечения А-А; Б-Б; В-В; Г-Г Узел УТ18 Узел УТ19 Устройство подвижных опор Устройство неподвижных опор
Дата добавления: 04.04.2019
|
778. ПС Цех по разливу минеральной воды | AutoCad
-212-45". В качестве тепловых извещателей применены тепловые пожарные извещатели "ИП-103-7". В коридорах, на путях эвакуации устанавливаются ручные пожарные извещатели "ИПР-3СУ". Все шлефы пожарной сигнализации подключаются на контрольную панель "Гранит-8". Панель "Гранит-8" устанавливается на рэсепшн. Оборудование пожарной сигнализации относится к 1-ой категории электроснабжения. В качестве основного источника электропитания является сеть ~220В, а в качестве резервного – аккумуляторная батарея VT1 207 и выпрямитель РИП 12RS. Аккумуляторная батарея работает в буферном режиме при постоянной подзарядке.
Общие данные. План 1-го этажа с сетями пожарной сигнализации План 2-го этажа с сетями пожарной сигнализации План 3-го этажа с сетями пожарной сигнализации План 4-го этажа с сетями пожарной сигнализации Структурная схема
Дата добавления: 05.04.2019
|
779. АР КМ Автомагазин 48 х 24 м в г. Алматы | AutoCad
- прямоугольное в плане, двухэтажное. Высота этажей: первый этаж - 4,8м, второй - 2.9м На первом этаже располагаются: торговый зал, склад, комната персонала, на втором: торговый зал, офисы. Здание выполнено в металлическом каркассе, с облегченными мнаружными стенами из сэндвич-панелей с наполнителем из минеральной ваты на основе базальтового волокна толщ. 120мм. Фундаменты - монолитные железобетонные. Колонны - сборные металлические, сеч. 380х380мм, ригели - сложные сборные металлические. (см.черт.КМ) Внутренние перегородки выполнены из керамического кирпича К-100/1/25 (ГОСТ 530-95) с армированием на цементно-песчаном на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 120 мм и 250 мм и из гипсокартона толщиной 100 мм. Плиты перекрытия - монолитные толщ. 150мм. Кровля односкатная, с уклоном 10° покрытие - из сэндвич-панелей с наполнителем из минеральной ваты на основе базальтового волокна толщ. 150мм по металлическим фермам АР 1-1.4 - общие данные, ведомости отделки, спецификации окон и дверей АР-2 - План на отм. 0,000 АР-3 - План на отм.4,800 АР-4 - План кровли АР-5 -Разрез 1-1 АР-6 - Разрез 2-2 АР-7 - Фасад 1-9 А-Д АР-8 - Фасад 9-1 Д-А АР-9-11 - Схемы элементов заполнения оконных блоков и витражей АР-12 - Лестница металлическая Л-1, Л-2 (геометрические размеры) АР-13 - Лестница ЛН-1 АР-14 - Спецификация расхода материалов на лестницу ЛН-1 АР-15- Входная группа (крыльцо Кр-1, козырек К-1) АР-16 -Крыльцо КР-2, КР-3 пандусы П-1 П-2 АР-17 - Спецификация расхода материалов на входную группу.Козырек К-2, К-3
Лист 1-КМ Общие данные Лист 2-КМ Техническая спецификация Лист 3-КМ Лист нагрузок Лист 4-КМ Схемы колонн и стоек. балок на отм. +4,580 Лист 5-КМ Схемы связей по нижним и верхним поясам Лист 6-КМ Схемы прогонов подвесного потолка. Связи ВС1...ВС5 Лист 7-КМ Разрезы 1-1, 2-2 Лист 8-КМ Разрезы 3-3, 4-4 Лист 9-КМ Разрезы 5-5, 6-6 Лист 10-КМ Разрезы 7-7, 8-8.Ригели Б8, Б-9 Лист 11-КМ Схемы косоуров Лист 12-КМ Фермы ФС1, ФС2 Лист 13-КМ Фермы ФС3...ФС6 Лист 14-КМ Колонна К1 по оси А Лист 15-КМ Колонна К2 Листы 16-20-КМ Узлы 1...12 Лист 21-КМ Схемы фахверка по осям А и Д Лист 22-КМ Схемы фахверка по осям 1 и 9 Листы 23-24-КМ Узлы 13....23
Дата добавления: 10.04.2019
|
780. Курсовой проект - Редуктор цилиндрический (привод подвесного конвейера) | Компас
Тяговая сила цепи F, кН 2,0 Скорость тяговой цепи, м/с 0,45 Шаг тяговой цепи р, мм 80 Число зубьев звездочки z 7 Допускаемое отклонение скорости грузовой цепи δ, % 5 Срок службы привода Lг, лет 6
Оглавление: Техническое задание 15 3 1 Кинематическая схема машинного агрегата 4 1.1 Условия эксплуатации машинного агрегата. 4 1.2 Срок службы приводного устройства 4 2 Выбор двигателя, кинематический расчет привода 5 2.1 Определение мощности и частоты вращения двигателя. 5 2.2 Определение передаточного числа привода и его ступеней 5 2.3 Определение силовых и кинематических параметров привода 7 3 Выбор материалов зубчатых передач и определение допускаемых напряжений 8 4 Расчет закрытой цилиндрической передачи 10 5 Расчет открытой конической передачи 13 6 Нагрузки валов редуктора 17 7 Разработка чертежа общего вида редуктора. 19 8 Расчетная схема валов редуктора и проверочный расчет подшипников 21 9 Проверочный расчет подшипников 25 9.1 Быстроходный вал 25 9.2 Тихоходный вал 25 10 Конструктивная компоновка привода 27 10.1 Конструирование зубчатых колес 27 10.2 Конструирование валов 27 Шестерня выполняется заодно с валом. 27 10.3 Выбор соединений 27 В проектируемом редукторе для соединения валов с деталями, передающими вращающий момент, применяются шпоночные соединения. 27 Используем шпонки призматические со скругленными торцами по ГОСТ 23360-78. Длина шпонки принимается на 5…10 мм меньше длины ступицы насаживаемой детали. Посадка для косозубого колеса Н7/r6. 27 10.4 Конструирование подшипниковых узлов 28 10.5 Конструирование корпуса редуктора /2/ 28 10.6 Конструирование элементов открытых передач 29 Размеры шестерни: dа1 = 86,16 мм, b1 = 36 мм, δ1 = 18,43°. 29 10.7 Выбор муфты 29 10.8 Смазывание. 30 11 Проверочные расчеты 31 11.1 Проверочный расчет шпонок 31 Выбираем шпонки призматические со скругленными торцами по ГОСТ 23360-78. 31 11.2 Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов 33 Стяжные винты рассчитывают на прочность по эквивалентным напряжениям на совместное действие растяжения и кручения. 33 11.3 Уточненный расчет валов 34 12 Технический уровень редуктор 36 Условный объем редуктора 36 V = LBH = 300∙175∙400 = 21∙106 мм3 36 L = 300 мм – длина редуктора; 36 В = 175 мм – ширина редуктора; 36 Н = 400 мм – высота редуктора. 36 Масса редуктора 36 m = φρV∙10-9 = 0,42∙7300∙21∙106∙10-9 = 64 кг 36 где φ = 0,42 – коэффициент заполнения редуктора 36 ρ = 7300 кг/м3 – плотность чугуна. 36 Литература 37
Дата добавления: 15.04.2019
|
© Rundex 1.2 |